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数控角铁法兰生产线生产厂家工件尺寸与实际尺寸相差几毫米原因
数控角铁法兰生产线生产厂家工件尺寸与实际尺寸相距mm缘故数控角铁法兰生产线生产厂家在生产过程中或多或少会存在一些比如加工中心丢失、生产制造中尺寸不稳定情况，如：生产加工的工件尺寸与实际尺寸相距mm，或者在某一轴向有十分大变化，令操作过程工作员有十分大疑虑，而造成 这一情况的缘故：刀架换刀后太松，锁太松解决方案：检查刀架内部涡轮蜗杆是否有毁坏，间隙尺寸，换刀后安装是否太松，也是有就是刀架旋转時间是否符合规定
1、厚钢板表面应整平光洁，薄厚应匀称，不可有裂痕结痂等缺点，其材料应符合现行标准《碳素钢冷轧薄钢板和钢带》GB
13237或《碳素钢热扎薄钢板和钢带》GB
710的要求。
2、镀锌板(带)宜采用机械设备牙齿咬合类，热镀锌层为100号之上(两面三点实验均值不可低于100克/m2)的原材料，其材料应符合现行标准《持续热浸镀锌薄钢板和钢带》GB2518的要求。
3、不锈钢板材应选用马氏体不锈钢板材，其表面不可有显著
的刮痕、划伤、斑印和凹穴等缺点，材料应符合现行标准
《不锈钢冷轧钢板》GB
3280的要求。
4、铝合金板应选用1060铝板或防锈处理铝板，其表面不可有显著
的刮痕、划伤、斑印和凹穴等缺点，材料应符合现行标准
《铝及铝合金轧制板材》GB/T
3880的要求。 
风管与法兰在用铆钉连接时，要保证铆钉连接牢靠，不能存在漏铆和脱铆现象，翻边要求平整紧贴法兰没空隙，宽度应一致，且不能小于6mm，咬缝与四角处不该有开裂与孔洞存在。另外，如果风管系统是中低压那么铆钉的距离在150mm以内。如果是高压系统的风管，铆钉间的距离在100mm之内。其次铆钉孔距法兰的距离应为40mm。洁净风管法兰铆钉的间距要求如下：当系统的洁净度要求在1~5级时，铆钉间距不大于65mm，当系统洁净度等级在6~9级时，铆钉间距不应大于100mm。其次，要注意不同系统铆钉选择不同：洁净风管系统不得采用抽芯铆钉铆接，不锈钢风管与法兰铆接时要采用不锈钢铆钉，铝板风管与法兰铆接要用铝铆钉。当风管采用焊接与法兰连接时，风管的端面跟法兰的接口要齐平不能高于法兰接口。除尘系统的风管，焊接点要采用内测满焊，外侧断焊的形式，风管的端面到法兰接口平面不小于5mm。风管采用焊接与法兰固定时，焊点的熔合要良好，焊点跟焊点之间距离控制在100mm以内，法兰要贴紧风管焊接，两者之间不应有可以穿透的缝隙和孔洞。
切断刀具及冲孔模具采用H13材质
主要配置 1.台湾液压系统 2.切断刀具及冲孔模具采用H13材质 3.全伺服电机驱动送料系统 技术参数 1.加工角钢范围（mm）：3-5号角钢 2.常用冲孔大小（mm）：大孔9×13mm，小孔：4.2/5.2mm 3.可同时安装冲头数目（个）：2个 4.常用角钢长度：6000mm 5.加工精度：≤0.5mm 6.角钢送进速度：15-20m/min
